山(shān)東长春昌兴(xing)传感器制造(zào)有限责任公(gōng)司設計生産(chǎn)的封頭拉伸(shen)液壓機機身(shen)部分采用三(san)梁四⛱️柱式結(jie)構，利用3D建模(mó)和計算機有(yǒu)限元分析技(ji)術設計。主油(you)缸和四個（或(huò)者六個、八個(ge)）壓邊缸均安(ān)裝在上橫梁(liáng)，主油缸為拉(lā)伸缸，通過滑(hua)梁上預留的(de)通孔，并連接(jie)活塞頭；壓邊(biān)缸與滑梁相(xiàng)連，通過滑🔞梁(liáng)帶動環形壓(ya)邊模具産生(shēng)壓邊力。因此(cǐ)也被業内稱(cheng)為非抵消式(shi)封頭拉伸機(jī)。
封頭液壓機(jī)主機及控制(zhi)機構兩大部(bu)分組成，通過(guo)管路及電氣(qi)裝置聯系起(qi)來，構成為整(zhěng)體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhu)缸、液壓墊、限(xiàn)程裝置等。控(kòng)制機構包括(kuò)液壓泵站（動(dong)力系統）、電器(qì)箱、移動操縱(zòng)台等組成。常(chang)用有315噸、400噸、500噸(dun)、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸(dūn)、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸(dūn)、4000噸、4500噸、5000噸、5500噸等(děng)。
山東长春昌(chang)兴传感器制(zhì)造有限责任(ren)公司設計生(sheng)産的封頭拉(lā)伸液壓機用(yòng)于冷壓封頭(tou)成型🐅，即在不(bu)✔️進行加熱的(de)情況下對材(cai)料進行沖剪(jiǎn)、彎曲、拉伸等(děng)的加工方式(shi)㊙️。三梁四柱式(shi)結構設計，一(yī)個主缸、四個(gè)壓邊缸結構(gòu)，機身采用45号(hao)🈲鋼闆焊接件(jian)🏃🏻，經回火震動(dòng)時效處理，機(ji)架設㊙️計經有(you)限📞元分析，具(ju)有高剛性、高(gāo)精度。确保了(le)機器變形量(liàng)小的特點，使(shǐ)用更方便。也(ye)💛可特殊定做(zuò)前後移動的(de)工作台。
這種(zhong)結構的封頭(tóu)液壓機一般(bān)是滑梁作為(wéi)壓邊梁使用(yòng)🌈，主油缸從滑(huá)梁中間穿過(guo)，提供拉伸力(lì)。壓邊缸可作(zuò)緩沖💛裝置使(shǐ)用，還可用于(yú)落料與沖孔(kong)，在系統🔆調定(dìng)的壓力下可(ke)以分别調整(zheng)各腔的工作(zuò)壓力。為了保(bǎo)證拉伸和壓(ya)邊質量，增設(she)了壓邊缸保(bao)壓系統。工作(zuò)壓力、壓制速(su)度、行程均可(kě)根據需🏃🏻要在(zài)規定的♈範圍(wei)内調整。配合(hé)模具，運用于(yu)各種容器設(she)備，如儲罐、換(huàn)熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分(fen)離設備等。
封(fēng)頭液壓機（冷(leng)壓，熱壓）沖壓(yā)，适應大批量(liang)生産，壓制厚(hòu)壁小直徑封(fēng)頭，要多套封(fēng)頭模。具體加(jia)工過程：封頭(tou)液壓機初始(shǐ)位置→拉伸滑(hua)塊與壓邊滑(huá)塊一起快降(jiàng)→壓邊滑塊單(dan)獨快降→壓邊(biān)滑塊加壓→拉(lā)伸滑塊下行(hang)拉伸工件→保(bao)壓延時及卸(xiè)壓→拉伸滑塊(kuai)壓邊滑塊回(huí)程→頂起旋轉(zhuan)裝置頂起工(gong)件→（工件移走(zou)後）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂(ding)起旋轉裝置(zhì)頂出起始時(shí)間可由滑塊(kuai)的回程中設(shè)定的位置激(ji)發，以提高工(gōng)作頻次。
封頭(tou)液壓機的控(kong)制系統采用(yong)PLC自動控制和(hé)伺服驅動，可(kě)以實現手動(dong)和半自動兩(liang)種操作方式(shì)，且可以通過(guo)🚶♀️PLC顯示屏觸屏(píng)設定各項參(can)數，伺服系統(tong)可以達到降(jiang)低🏃🏻♂️噪音，節📞省(shěng)能耗的效果(guo)。還支持配套(tao)生産線的定(ding)制，包🌍括快速(sù)換模裝置、定(ding)位裝置、可移(yí)動工作台、頂(ding)出旋轉裝置(zhi)、上料裝置和(hé)下料裝置等(deng)。
