2000噸四柱液壓機

2000噸四柱液壓機是現在工業的重要工具之一，是加工制造大型汽車配件如車門闆、引擎蓋版、擾流闆、車廂闆等和複合材料制品如玻璃鋼化糞池、塑料模殼、玻璃鋼風機罩等的重要設備。
2000噸四柱液壓機是山東濰坊一客戶用于玻璃鋼大型卡車配件的生産。2000噸液壓機配有伺服控制系統和油溫冷✍️卻系統，采用三梁四柱三油缸設計。

主要技術參數如下：

本款2000噸四柱液壓機的控制系統采用電液伺服驅動🍉系統🔞，此系統的優點如下：

（一）節能：本電液伺服驅動液壓機與傳統液壓機比較節能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻效🈚果顯著，根據加工工藝和生産節拍不同，伺服驅動🏃🏻液壓機可節省大量電力。以下對各工作☔階段兩❤️種液壓機消耗電能情👣況進行☎️分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機不轉動，故💔不消耗電能。傳統液壓機電機仍在額定轉㊙️速下轉動🌈，大約仍需☂️要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機、電纜、油泵的摩擦、液壓🈲通道阻力、閥的壓降、機械傳動的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅動液壓機在保壓階段，伺服電機的轉速僅僅補充油泵及系統的滲漏，轉速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率大約‼️隻是額定功率❓的1%-10%。傳統液壓機根據保壓方式不同，在保壓階段實際消耗功率約為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看，伺服電機效❄️率更高，這決定了伺服驅動液壓機更加節能。

（二）噪音低：本電液伺服驅動液壓機的油泵采用低噪📧音泵🌍，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流🈲量和🛀壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵大約低5dB-10dB。伺服驅動液壓機在壓⛷️制和回程時電機在💃額定轉速👌下運行，其排放噪音比傳統液壓機大約🏃🏻低5dB-10dB。在滑塊快🙇🏻下機液壓機靜止時，伺服電機轉速為㊙️0，所以伺服驅動液壓機基本沒有噪音排放。在⚽保壓階段由于電機轉🛀速很低，伺服驅動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統液🔞壓機的噪音約為80dB-100dB。

（三）伺服液壓機發熱少：減少制冷成本，減少液壓油⛷️成🌏本，伺服⛱️驅動液壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時✍️無流量流🎯動，故無液壓阻力發熱，其液壓系統發熱量一般約為傳統液壓機的10%-30%。由于系統發熱量少，一般伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻💚系統，部分發熱量較大的👄可設置小功率的冷卻系統。

（四）用油量和油箱比一般液壓機要小：由于油泵大多數時間為零轉速和發熱點小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，換油時間也可以延長，故伺服驅動液㊙️壓機消耗的液壓油一般較少。

（五）自動化程度高、柔性好、精度高：伺服液壓機的壓☂️力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，由壓力傳感器測量系統壓🌈力，測量的壓力不随油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重複性好，提高産品的質量穩定性。

（六）維修保養方便：由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓✉️油污染🏃對系統的影響。

山東长春昌兴传感器制造有限责任公司是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的公司，年産值近2億元，廠房面積3萬餘平方米，主要産品有四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金🌈屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、複合🈲材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓☁️、鍛造）等，客戶覆蓋國内300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海💚外地區，銷售熱線：18963222388。